波纹补偿器可制造工作压力0.1-6.0MPa、温度范围-200-1300℃、公称通径DN32-8000mm的轴向型、横向型、角向型及热风管线专用四大类多种规格的波纹补偿器。其产品采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产品质量可靠等优点。同时我公司也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。我公司产品广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。
金属波纹管膨胀节总则该标准为金属补偿器的基础标准，规定了金属波纹管膨胀节的设计、制造、原理的方案和总则。裕隆厂家波纹补偿器的设计完全按照管道工程.金属波纹管膨胀节总则的要求生产,但在X302.1.3疲劳分析中,对不是奥氏体成形态的波纹管(超出EJMA疲劳曲线界定的范围),给出了疲劳寿命的预计方法。压力系统波纹伸缩节对波纹管的选材、补偿器的安装应用注意事项给出了详细的规定。
管道工程用波纹补偿器通用规范。该标准主要对圆形波纹补偿器设计、制造、控制和型式试验要求进行了规定。其中对形式试验给出了较为明确的要求。
补偿器的主要参数和尺寸给出了具体的规定,还对补偿器的减振特性、疲劳性能、密封性能及安全性提出了具体要求。
试验方法标准,对轴向型、铰链型、柔性杆型补偿器的各种性能试验方法和评定标准给出了明确要求。
系统水压试验时按设计要求进行系统试压。系统水压试验前详细检查各固定支架并对补偿器进行临时加固确认无误时才能试压。如果分段试压分段盲端原是次固定支架时必须对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固临时加固以免推动或倾覆使管路不发生移动或转动。试验压力不要超过工作压力的1.5倍。对用于气体介质的补偿器及其连接管路充水时荷重增加要检查是否需要增设临时支架。水压试验用水及清洗液的氯离子含量不超过25PPM。试压试验结束后应尽快排尽波壳中的积水并迅速将波壳内表面吹干。
安装时应在波纹补偿器两端加设临时支撑装置在管道安装固定后再拆除临时设施并检查是否有不均匀沉降。芯管端用隔土罩保护使芯管和直埋管既能自由位移又能与泥土隔离还能良好地保温。
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