套筒补偿器称管式伸缩节、管道伸缩器，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，采用高性能自压式动密封的原理与结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温，防腐蚀抗老化，适用温度-40至150，特殊情况下可达350。既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。
今天裕隆管道技术就给大家重点介绍下套筒补偿器分类、安装和试压时应该注意的事项：
套筒补偿器分类：
一：通用套筒补偿器，也叫普通型套筒伸缩器。用于直埋管道预热膨胀后在管道两接触面处焊死，外套管和芯管不能再做相对移动，然后填埋，具有和管道同寿命的特点。
二：直埋式套筒补偿器，也叫单向套筒伸缩器。采用密封结构和密封材料，适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。具有结构合理、安全可靠、使用寿命长、不渗漏、安装维修方便、适用范围广等特点。同时，便于管路设计，便于安装施工，可减少固定支架的设置。
三：双向套筒补偿器，在单向型的外套管两个方向都有均有伸缩芯管，补偿量是普通型的两倍，并且用于双向补偿，减少了采用两个普通型的长度尺寸和成本。
四：双密封波纹套筒补偿器, 是将波纹管式补偿器融为一体，即当于在波纹管补偿器的外面增加了一道机械密封，波纹管一旦出现问题，补偿器仍能正常工作，具有双保险作用。由于是机械密封，使在波纹管内部的波纹管与外界隔离，不受外界有害物质尤其是氯离子的侵害使波纹管补偿器的工作更为可靠，同时机械密封增加了活动端的导向作用，提高抗弯能力。
套筒补偿器安装注意事项：
1、套筒补偿器安装前要检查填料是否填满，如不满时，应及时添加并压紧填料。
2、套筒式补偿器，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按套筒式补偿器的流向标志安装）。平面角向型套筒式补偿器的铰链转动屏幕应与位移平面一致。
3、需要进行“冷紧”的套筒式补偿器，其预变形所用的辅助构件，应在套筒式补偿器预变形后拆除。
4、管系安装完毕后应立即拆除套筒式补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。
5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响套筒补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
6、套筒式补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
8、对用于气体介质的套筒式补偿器及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对套筒式补偿器的接管加设临时支架以承重。
9、水压试验用水必须纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
10、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装套筒补偿器的方法来保证。
11、须注意的是，套筒式补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装套筒式补偿器时，不允许套筒式补偿器受到扭转。
12、套筒式补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。
13、保温层应做在套筒式补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
14、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
15、支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将套筒式补偿器拉坏。
16、套筒补偿器允许不超过15倍公称系统压力试验。
17、装有套筒式补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或套筒式补偿器损坏。
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